Привет! Я поставщикПластиковая формаИ я видел свою справедливую долю пластиковых продуктов, выходящих из этих форм. В этом блоге я расскажу о общих дефектах, которые вы можете найти в пластиковых продуктах, изготовленных пластиковыми формами.
1. Усадка
Усадка является одним из наиболее распространенных дефектов в пластиковых изделиях. Когда пластик охлаждается после того, как его впрыскивают в форму, он сжимается. Это сокращение может привести к видимым следам усадки на поверхности продукта или внутренних пустот.
Основной причиной усадки является разница в плотности пластика в его расплавленном и твердом состояниях. Различные пластмассы имеют разные показатели усадки. Например, кристаллические пластмассы, такие как полиэтилен и полипропилен, обычно имеют более высокую скорость усадки по сравнению с аморфными пластмассами, такими как полистирол.
Чтобы справиться с усадкой, мы можем отрегулировать давление впрыска и время удержания. Более высокое давление впрыска может помочь упаковать больше пластика в полость формы, уменьшая пространство для усадки. Более длительное время удержания позволяет пластике затвердеть под давлением, сводя к минимуму эффект усадки.
2. деформация
Деформация возникает, когда пластиковый продукт не охлаждается равномерно. Неровное охлаждение может вызвать внутренние напряжения в продукте, что приводит к деформации. Это особенно распространено в продуктах со сложными формами или большими площадью поверхности.
Есть несколько факторов, которые могут вызвать неравномерное охлаждение. Дизайн формы, такой как расположение и размер охлаждающих каналов, играет важную роль. Если каналы охлаждения не разработаны должным образом, некоторые части пластика могут охлаждать быстрее, чем другие, что приведет к деформации.
Другим фактором является местоположение ворот. Ворота - это точка, где пластик попадает в полость формы. Если ворота помещаются в неподходящее положение, это может вызвать неровный поток пластика, что приведет к неравномерному охлаждению и деформации.
Чтобы предотвратить деформацию, нам нужно оптимизировать конструкцию плесени. Это включает в себя улучшение системы охлаждения и тщательный выбор местоположения ворот. Мы также можем использовать процессы отжига после создания продукта, чтобы снять внутренние напряжения.
3. Flash
Флэш - это избыточный пластик, который просачивается из полости формы во время процесса впрыска. Обычно он появляется вдоль линии прощания плесени или вокруг штифтов эжектора.
Основной причиной вспышки является чрезмерное давление впрыска или сила зажима. Если давление впрыска слишком высокое, пластик может выходить из небольших зазоров в форме. Точно так же, если силы зажима недостаточно, чтобы плотно скрепить две половинки формы, может произойти вспышка.
Изношенные или поврежденные компоненты плесени также могут способствовать FLASH. Например, если линия размножения формы не является гладкой или повреждена, пластик может протечь.
Чтобы решить проблему вспышки, нам нужно отрегулировать давление впрыска и зажимной силы. Нам также необходимо регулярно проверять и поддерживать форму, чтобы все компоненты находились в хорошем состоянии.
4. Burn Marks
Ожесточенные знаки - это темные пятна или полосы на поверхности пластикового продукта. Они обычно вызваны перегревом пластика во время процесса инъекции.
Есть несколько причин для перегрева. Одним из них является высокая скорость впрыска. Когда пластик впрыскивается в форму на очень высокой скорости, он может генерировать много трения, что, в свою очередь, повышает температуру пластика. Другая причина - плохая вентиляция в форме. Если воздух не может уйти от полости формы должным образом, он может сжать и нагреть пластик.
Чтобы избежать ожогов, мы должны снизить скорость впрыска и улучшить вентиляционную систему формы. Это можно сделать, добавив вентиляционные отверстия или используя пористые материалы в конструкции плесени.
5. Короткие снимки
Короткие снимки случаются, когда пластик не заполняет всю полость формы. В результате конечный продукт является неполным.
Наиболее распространенной причиной коротких снимков является недостаточный пластиковый материал. Это может быть связано с неправильной настройкой объема впрыска или блокировки в системе кормления пластика. Другой причиной может быть слишком высокая вязкость пластика. Если пластик слишком толстый, он может не легко протекать ко всем частям полости плесени.
Чтобы исправить короткие снимки, нам нужно проверить и отрегулировать объем впрыска. Мы также должны убедиться, что система пластикового кормления чистой и беспрепятственной. Если пластиковая вязкость слишком высока, мы можем повысить температуру пластика или использовать пластиковый сорт с более низкой вязкостью.
6. Оценки раковины
Следы раковины представляют собой депрессии на поверхности пластикового продукта, обычно встречающиеся вблизи толстых срезов или ребер. Они вызваны усадкой пластика в внутренней части продукта.
Когда пластик в толстых участках охлаждается и сжимается, поверхностный слой может не может следовать сокращению, что приводит к следам раковины. Чтобы предотвратить следы раковины, мы можем изменить конструкцию продукта, чтобы уменьшить изменение толщины. Например, мы можем добавить Gussets или использовать более равномерную толщину стенки.
7. Стоки
Дететь - это образование длинных тонких потоков пластика на поверхности продукта. Это происходит, когда пластик впрыскивается в полость формы слишком быстро и с высокой скоростью.
Пластиковый поток с высокой скоростью может расщеплять и образовывать эти схемы появления, что может повлиять на внешний вид и качество продукта. Чтобы предотвратить поставку, мы можем снизить скорость впрыска и отрегулировать конструкцию затвора. Хорошо спроектированные затворы могут помочь контролировать поток пластика и предотвратить поставку.
Заключение
КакПластиковая формаПоставщик, я понимаю, насколько расстраивается, чтобы справиться с этими дефектами. Но с правильными знаниями и методами мы можем минимизировать их возникновение.
Если вы находитесь на рынке для высоких - качественных пластиковых форм, будь то для изготовления простых пластиковых деталей или комплексаРука роботакомпоненты или даже части дляДробилкаОборудование, я здесь, чтобы помочь. Я могу предоставить вам плесени, которые предназначены для уменьшения этих общих дефектов и обеспечения производства пластиковых продуктов из верхнего, выемка.
Если вы заинтересованы в обсуждении ваших конкретных требований, не стесняйтесь обратиться. Давайте работать вместе, чтобы создать лучшие пластиковые продукты для вашего бизнеса.
Ссылки
- «Справочник по формированию пластиковой инъекции» О. Ольшевского
- «Конструкция плесени для пластикового литья» Джеймса Ф. Уоттса
